(1) 장소 : 울산 VE Crank Bore Line Boring Machine
(2) 일시 : 2009년 05월 25일
(1) 간이 Air Blower 형식의 사양협의 및 발주
(1) Air Blower Room 크기 확대
(2) Nozzle Box Shuttle 대응
(3) 방음재 추가 및 내부 PLATE 추가
(4) 점검 창 추가
(5) LM GUIDE 2 줄 추가
(1) 생기/생산/보전 사양 협의 시 사양 명확히 할 것. (제작 중 사양변경)
(2) 구상 설계 에서 Loader 장치 검토 필요.
(3) 제작 업체 발주 후 승인도면 검토 및 설계자 검증 필요. (도면 없이 제작하는 경우 많음)
(4) 장치 표준화 필요 함
(1) 장소 : 울산 세타누우 Crank Bore
Transfer Machine
(2) 일시 : 2010년 12월 01일
(1) Air Blower 장치에 분진 및 소음 발생
(2) 자주 검사 위치에 안개(절삭유 + 공기) 발생.
(3) Air Blower 장치 밀폐 구조 미비
(1) 터널 길이 연장
(2) 집진기 후드 높이 최소화
(3) Blower 하부 노출 공간 최소화
(1) 설계 단계 : 분진 발생 부 외부유출 최소화
(2) 제작 단계 : 후드 설치 시 분진 흡수를
고려한 제작
(1) 장소 : -
(2) 일시 : -
(1) 에어 블로워 개방형으로 소음차단 불가
(2) 칩 및 절삭유 비산으로 청정도 불량
(1) 밀페형 에어 블로워 설치
(2) 하부 절삭유 및 칩 방출 구조 설치
(1) 저소음 에어 노즐 선정 필요.
(1) 장소 : -
(2) 일시 : -
(1) 상하 작동 도어부 틈새로 인한 분진 및 소음 발생
(2) 절삭유 외부로 비산.
(1) 밀페형 방음 커버 설치
(2) 방은 커버 입 출구부 상하 작동 도어 설치
(1) 설계 단계 : 분진 발생 부 외부유출 최소화
(2) 제작 단계 : 후드 설치 시 분진 흡수를
고려한 제작
(1) 장소 : 울산 세타 6속 Valve Body Transfer Machine
(2) 일시 : 2010년 05월 20 일
(1) Air Blower 장치에 압력 조정 불가로 작동 시 소음 발생
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(1) Air Blower 장치배관에 Filter 및 Regulator 추가
(1) Air Blower 회로에는 Air Filter 및 Regulator 기본 설치 할 것.